一、指数表现

（一）产品价格指数走势分析

据“黄岩·中国模具指数”信息系统监测，2025年，注塑模具产品价格指数总体呈现波动上行态势，年末收于109.16点，较2024年末上涨1.99%。

注塑模具价格指数走势

一季度，受春节假期及下游企业库存调整影响，模具价格指数有所上涨但涨幅较为温和，3月收于107.52点，较2024年末上涨0.46%。

二季度，随着“金三银四”传统旺季到来及“以旧换新”等政策红利释放，支撑模具价格指数保持在107.70点以上波动运行。

进入三季度，在成本压力缓解与内外需求同步发力的双重推动下，指数开启加速上行通道，7月环比涨幅达1.57%，创下年内单月涨幅高点，标志着市场活力的全面激活。

四季度初，市场进入传统的阶段性调整期，前期集中释放的需求有所回落，导致10月指数涨势暂停；但随着年底备货需求启动及市场信心恢复，指数于11月企稳回升，12月保持在109.16点平稳运行，为年度收官画上积极信号。

注塑模具细分市场价格指数走势

细分来看，2025年，内销市场凭借对新兴产业需求的精准把握，价格指数始终保持在118.00-120.00点的高位区间内运行，12月收于118.99点，较2024年末上涨0.58%。随着新能源汽车、高端家电、智能穿戴等产业对模具的精度、寿命和复杂程度提出更高要求，推动模具产品本身的价值含量提升，驱动模具价格维持在高位韧性平台。

外贸市场则在外围波动中寻求突破，上半年受制于全球经济疲软及贸易摩擦，在100.00点上下波动运行，6月指数收于100.30点，较2024年末小幅上涨0.78%；下半年随着企业通过“价值分段”策略规避关税，以及东南亚制造业复苏拉动基础，指数回暖信号增强，运行中枢稳步上移，12月指数收于102.60点，较2024年末上涨3.09%。

（二）原材料价格指数走势分析

2025年，模具原材料价格指数呈现出“高位承压－逐步缓释－底部企稳”走势，年末收于129.48点，较2024年末下跌1.26%。

年初，指数处于131.03点的相对高位，但受春节前后需求恢复缓慢、钼铁等合金成本下滑影响，市场行情已显疲软并延续至二季度，4月传统采购旺季效应未能显现，下游采购需求推迟，导致原材料价格指数进一步跌至上半年低点128.56点，较2024年末下跌1.96%。

三季度，成本端呈现分化格局，国产塑料模具钢价格因特定需求表现坚挺，而进口模具钢价格持平，综合成本压力依然存在。进入四季度，原材料价格指数跌势延续，10月环比下跌0.64%，反映出需求减弱向上游的传导。但随着年末到来，市场迎来变化，受国产塑料模具钢价格上涨推动，11月原材料价格指数结束下行态势，并在12月进一步回升至129.48点，上游供需结构出现积极调整。

原材料价格指数走势

（三）行业景气指数走势分析

2025年，黄岩模具产业景气指数经历完整波动周期，除2月和10月出现两次探底外，其余月份均保持在荣枯线上方扩张运行。

具体来看，1-2月，受春节淡季及中小企业PMI疲软拖累，模具产业景气指数连续下滑，2月下降至荣枯线以下的99.48点；后随着生产活动恢复，景气指数迅速回升，二、三季度均保持在扩张区间波动运行，并于7月达到105.34点的年度小高峰。

进入四季度，10月，受季节性调整及下游行业节奏影响，指数再次跌至收缩区间，反映出企业短期经营面临压力；11-12月，随着产业调整期结束，景气指数再次回升，年末达到107.59点的全年高位，标志着行业整体运行态势全面回暖。

模具产业景气指数走势

二、行情分析

（一）成本压力成为行业生态调整的“隐形推手”

2025年模具钢市场在“供强需弱”的矛盾中艰难前行。

产量方面，国内22-31家主流模具钢企业的累计产量保持在5.5—5.9万吨之间，同比维持10%—17%的稳健增长，且热作模具钢（约占比40%）产量仍高于冷作模具钢，显示制造业对压铸件等大件模具的刚性需求。

价格方面则呈现出“先涨后跌”的典型波动轨迹：上半年（尤其是3—5月）受钼、钨、钒等关键合金原材料成本高企支撑，市场呈现“强预期”但成交有限的状态；进入6-7月，随着成本端高位运行与需求疲软的双重挤压，价格出现明显回调；尽管进入传统旺季“金九银十”后价格一度出现小幅回升，但临近年底时，价格再度承压回落。

库存方面，整体处于低位波动状态，10月库存最低点约为5.39万吨（产量的10%），12月虽因年关临近小幅上升至7.62万吨，但整体市场仍呈现金融属性，企业囤货风险增大。

模具钢作为模具制造的主要原材料，其市场行情的波动正在深刻影响模具行业生态。分析来看，上半年，钼、钨等关键合金原材料的价格高企，直接推高模具钢的采购成本；下半年价格虽有所回落，但整体市场需求疲软，导致模具企业在采购时面临“买涨不买跌”的尴尬境地，利润空间被压缩。同时，尽管产量增加，市场却陷入“供强需弱”的低库存高占用状态，模具企业不得不在价格高位时囤货以防止断供，进一步占用企业流动资金，增加运营风险，反向迫使企业更加谨慎地进行管理库存，避免因需求骤减导致资金被套。

（二）内外市场双循环构建增长新格局

内需市场在2025年实现从政策驱动到产业引领的动能转换。年初，需求复苏明显由“以旧换新”等消费刺激政策驱动，直接拉动汽车、家电等传统领域的模具订单增长。随着时间推移，增长引擎逐渐切换至战略性新兴产业。新能源汽车产业成为全年最亮眼的增长极，产销量实现29%和28.2%的同比增长，不仅催生对大型一体化压铸模具的需求增长，也带动电池托盘、轻量化结构件等模具的全面放量。与此同时，在AI技术赋能下，消费电子市场迎来复苏，智能手机、可穿戴设备的新一轮产品迭代，对高精度、小型化的精密注塑模具提出更高要求。此外，医疗健康、航空航天等高端领域的国产化进程，也为模具行业开辟新的持续而稳定的增量空间。从“政策输血”到“产业造血”的动能转换，使得模具市场内需增长的基础更加坚实、结构更加健康。

面对全球经济低速增长常态化及贸易保护主义抬头的外部环境，外贸市场在逆全球化浪潮中灵活突围。美国加征关税催生出“关税套利”模式，企业积极利用“近岸外包”政策，通过转口加拿大、墨西哥等方式构建新型跨国生产网络。此外，随着泰国、越南等东南亚国家制造业的复苏，产生对进口模具的强劲需求，企业通过海外设厂，开发“在地研发、快速响应”的能力，实现从产品出口到能力输出的跃升。

三、行情展望

（一）2025年运行总结

2025年，黄岩模具行业在波动中稳步前行。

从指数表现来看，注塑模具产品价格指数总体呈现波动上行态势，市场内部分化明显，内销价格指数始终保持在高位区间运行，而外贸价格指数则在下半年稳步上移；原材料价格指数经历“高位承压－逐步缓释－底部企稳”走势；行业景气指数全年基本保持在荣枯线上方扩张运行，仅在2月和10月出现两次探底。

从市场层面来看，成本端模具钢市场“供强需弱”的矛盾成为行业生态调整的“隐形推手”，需求端构建起内外双循环新格局，为行业收官画上积极信号。

（二）2026年运行展望

展望2026年，黄岩模具产业有望在高质量发展的道路上稳步前行。

机遇方面，国内“新质生产力”相关政策的持续推进，将为新能源汽车、高端装备、智能终端等领域的模具带来结构性增长机会，结合黄岩模具产业的垂直整合效应、智能化改造成果以及海外基地产能的释放，进一步转化为更加稳固的供给优势。

挑战方面，全球经济增长的不确定性或影响外需的稳定性，原材料价格的潜在波动仍是企业成本控制的重要变量。此外，行业内部“大而不强”的结构性矛盾依然存在，低端市场竞争或进一步加剧。

综合判断，预计2026年主要指数将延续结构性分化走势：

产品价格指数在内需引领与高端化推动下，预计保持稳中有升；内销价格有望延续高位韧性，外贸价格继续温和修复。

原材料价格指数受供需结构影响，预计在当前水平上下波动运行，成本压力依然存在但总体可控。

行业景气指数有望保持在扩张区间，且增长将更侧重于高端、智能、绿色化方向。

（三）发展建议

为应对挑战、把握机遇，特提出以下建议：

一是企业层面，应坚定向“高端化、定制化、智能化”转型，加大在新兴需求领域的技术研发投入，以技术溢价构筑护城河。同时，加强供应链风险管理，与优质供应商建立战略合作，平抑成本波动。

二是行业层面，应进一步依托“模具产业大脑”等平台，深化产业链协同，鼓励企业间专业化分工，避免同质化低效竞争，提升产业集群的整体竞争力。

三是政府层面，继续落实并优化对模具产业智能化转型、技术攻关的扶持政策。同时，完善国际化发展的配套服务，在海外市场信息、跨境物流、人才签证等方面提供支持，助力黄岩模具品牌走向全球。